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請注意，可使用一種便捷技術(shù)來選取節(jié)點的新位置。 5.點擊希望移動的節(jié)點后，將鼠標光標放置在另一個節(jié)點并按下 [Tab] 鍵?，F(xiàn)在的鼠標光標移動方式會被這兩個節(jié)點定義的直線軌道所限制。 6.重復(fù)第 4 步驟移動另一個節(jié)點，或點擊取消結(jié)束指令。

eDesign網(wǎng)格 (修復(fù)) (eDesign Mesh (Fix)) 當實例化網(wǎng)格，若偵測到表面網(wǎng)格缺陷會跳出警告窗口，點擊是 (Yes)，則工作接口會換成表面網(wǎng)格修復(fù)工具組，或是直接點擊在網(wǎng)格頁簽中的修復(fù)表面網(wǎng)格以啟動網(wǎng)格修復(fù)工具。其中的工具及其功能如下表所列。 1. 精靈 (Wizard) ?修復(fù)精靈 (Fix Wizard) 自動修復(fù)工具來一次性修復(fù)多個不同種類網(wǎng)格缺陷

透過 Moldex3D 的精密模流計算，Tokyo Seiki 公司於當?shù)厥组_先例提供客戶圖文並茂的 CAE 分析報告，取代簡單的數(shù)字分析，以提升客戶對於產(chǎn)品品質(zhì)的信心，此行銷策略已成功協(xié)助 Tokyo Seiki 公司開發(fā)許多新客戶。Mr.

射出成型是最常用于生產(chǎn)塑料制品的制程，此技術(shù)發(fā)展至今已日趨成熟，然而產(chǎn)業(yè)長期以來仍面臨了一個亟需解決的問題：即便是最先進的預(yù)測工具，至今仍無法得到令人滿意的「耳流」分析結(jié)果。耳流現(xiàn)象即是指塑料流至模穴時，其流動波前的中心點會明顯慢于兩端，如圖一所示。并非所有的高分子聚合物都一定會產(chǎn)生耳流；而在某些特定的聚合物上，則可清楚看到厚件對于流動的影響。

挑戰(zhàn)? 冷卻與加熱切換時間點的優(yōu)化? 決定變模溫制程中，對模具加熱需要多少能量，以及對模具的冷卻需要多大的冷卻液流量? 在劇烈的溫度變化制程下，如何將模具的壽命優(yōu)化Moldex3D 解決方案為了滿足變模溫制程對CAE分析的需求，Moldex3D提供完整的分析工具，可模擬各種模具快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數(shù)據(jù)。

臺科大學(xué)生利用實驗室原有之隱形眼鏡模具，導(dǎo)入Moldex3D模流軟件，藉由專家分析模塊的實驗設(shè)計法(DOE)，判別最佳成型參數(shù)，以此進行設(shè)計變更，成功改善產(chǎn)品翹曲變形問題。 圖一 隱形眼鏡殼模之基弧與前弧挑戰(zhàn) 尺寸收縮變形與翹曲解決方案利用Moldex3D 專家分析模塊找出最佳成型參數(shù)，改善產(chǎn)品收縮變形。

Moldex3D/Solid-Cool為真實三維實體模流分析技術(shù)，使用High Performance Finite Volume Method(HPFVM)作為數(shù)值解法，同時配合3D模型充填分析結(jié)果進行計算，針對真實3D模流冷卻分析提供一個高效率的算法。包含塑件、冷卻水管與模座，均為三維實體元素。

圖一 水路系統(tǒng)冷卻液流至模溫機內(nèi)部后，先通過熱交換器 (heat exchanger)，根據(jù)用戶設(shè)定模溫溫度，熱交換器對冷卻液進行加熱或冷卻，最后再透過幫浦(pump) 將冷卻液推出模溫機外。我們知道流動必然是從高壓流向低壓，在整個流動路徑上，冷卻液從幫浦(pump) 流出位置擁有最大流體壓力，流體壓力隨著流動路徑逐漸遞減，回流至幫浦(pump)變成最小值。

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Moldex3D團隊將繼續(xù)為用戶提供卓越的產(chǎn)品和服務(wù)，助力你們在模流領(lǐng)域取得更大的成功。 最后，感謝所有對Moldex3D用戶高峰會的支持和參與。我們將秉承著“實現(xiàn)未來塑造”的理念，不斷努力，不斷創(chuàng)新，為模流領(lǐng)域的發(fā)展貢獻我們的力量。期待在未來的日子里，與大家再次相聚，共同譜寫模流領(lǐng)域的輝煌篇章！再次感謝大家，祝愿我們共同的未來更加光明！

由此方式后續(xù)實際試模的次數(shù)與修模的機會將可大大減少，成品獲利將可大幅提升。本文藉由一件保險桿分析，透過多項參數(shù)比較閥式澆口的設(shè)計優(yōu)勢。 何謂熱澆道系統(tǒng)熱澆道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新設(shè)計且在射出成形模具產(chǎn)業(yè)中扮演關(guān)鍵零件性角色，它提供著射出成形模具中從射出機的噴嘴處到模具的模穴之間塑料流動的控制。

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此功能的流程為：首先，在模型上新增澆口，接著，依據(jù)已放置的澆口，檢查流長比分布。通常，使用流長比的目的是希望流動盡量達到平衡。注意：如果只需自動設(shè)置澆口功能，可略過顯示流/長比。?進澆 (Gating)進澆功能可采自動或手動兩種模式增加澆口。從進澆接口的下拉式選單，擇一使用。若選擇自動模式，只要設(shè)定澆口數(shù)目和公模方向即可。

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3.流率 / 保壓 ：此顯示 CAE 模流過程中的流率和保壓相關(guān)設(shè)定圖。4.冷卻：此顯示 CAE 模流過程中的冷卻設(shè)定圖。檢視結(jié)果分析 ( Moldex3D Run (Result) )點擊 Moldex3D > 更多 > 結(jié)果分析 分頁，以預(yù)覽其分析結(jié)果。iSLM 提供以下三種結(jié)果類型供使用者檢視： 3D檢視、XY曲線圖、分析 Log。

化繁為簡、循序漸進、學(xué)術(shù)并重的模流指南從數(shù)十年的服務(wù)經(jīng)驗中，Moldex3D了解用戶的成型知識與軟件操作同等重要，也深知人才培訓(xùn)的困難與重要性，身為世界頂尖的模流軟件，除了持續(xù)精進CAE工具的預(yù)測能力，對于塑料成型從業(yè)人員的素質(zhì)提升也責(zé)無旁貸。因此，Moldex3D匯整塑料成型理論、案例實務(wù)及習(xí)題，以系列叢書的方式，提供相關(guān)人士自學(xué)參考或院校開課的教科書。

為實現(xiàn)智能注塑無憂生產(chǎn)的目標，Moldex3D發(fā)展iSLM (intelligent Simulation Lifecycle Management)物聯(lián)網(wǎng)智能演算技術(shù)，應(yīng)用廠內(nèi)設(shè)計與生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的收集，提供智能化仿真條件，再透過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)合作伙伴將成型參數(shù)輸出至現(xiàn)場作為第一次試模條件，滿足數(shù)字分身虛實整合的概念，將實際生產(chǎn)過程在虛擬設(shè)計時間完成，降低試模工時與物料成本，實現(xiàn)智能注塑T0量產(chǎn)的目標

第一部分，如圖三所示，分別以兩種熱流道形式觀察轉(zhuǎn)角溫度效應(yīng)造成的流動不平衡，結(jié)果發(fā)現(xiàn)使用TypeA單流閥針，會導(dǎo)致內(nèi)外兩側(cè)溫度分布差異，使熔膠在流道內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)角效應(yīng)，導(dǎo)致流動并非完全平衡。而使用Type B雙流閥針式平衡度即獲 得改善，成功改善流動不平衡缺陷。

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RTM產(chǎn)業(yè)中仍面臨一些挑戰(zhàn)，例如：由于產(chǎn)品中纖維布鋪排對模流行為影響極巨，不正確的纖維排向，將導(dǎo)致樹脂流動行為不容易被準確預(yù)測。因此如何精確的設(shè)定纖維排向，對RTM模流結(jié)果相當重要。?如何用模流軟件/Moldex3D技術(shù)服務(wù)解決問題Moldex3D最新發(fā)布的Studio 2023版本中，可依照使用者需求，而有三種方法來進行RTM纖維排向之微調(diào)，以利得到更準確的流動分析結(jié)果。